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橡胶自动配料生产线

产品介绍

配料系统是塑料橡胶生产过程的关键工序,配料的准确性直接影响着塑料和橡胶的质量。塑料橡胶配料控制系统解决方案中的硬件包括:称量装置、配料罐和储料罐。原料罐、称量装置、配料罐、储料罐和发泡生产线通过进料管道依次相连;每个进料管道上设有阀门,并连有泵。检测组件包括微动开关和液位检测装置。执行组件包括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设在配料罐内,各进料管道上分别装有阀门,并连有泵。控制器具有指令接收单元和指令发送单元,指令接收单元连接称量装置和检测组件,接收检测信息,并发送单元连接执行组件。上位机,与控制器相连,接收控制器内的检测信息并显示,且接收外部控制指令。整个配料过程无需人员参与,从而提高生产效率,降低成本。

 

产品介绍

配料系统是塑料橡胶生产过程的关键工序,配料的准确性直接影响着塑料和橡胶的质量。塑料橡胶配料控制系统解决方案中的硬件包括:称量装置、配料罐和储料罐。原料罐、称量装置、配料罐、储料罐和发泡生产线通过进料管道依次相连;每个进料管道上设有阀门,并连有泵。检测组件包括微动开关和液位检测装置。执行组件包括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设在配料罐内,各进料管道上分别装有阀门,并连有泵。控制器具有指令接收单元和指令发送单元,指令接收单元连接称量装置和检测组件,接收检测信息,并发送单元连接执行组件。上位机,与控制器相连,接收控制器内的检测信息并显示,且接收外部控制指令。整个配料过程无需人员参与,从而提高生产效率,降低成本。

 

产品优势

1、动态的工艺流程显示画面,全程自动化控制,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;

2、参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高;

3、产量数据可存入硬盘;

4、留有连网端口;

5、系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等;

6、可设系统防误操作等功能;

7、具有自我诊断功能;

8、过程管理直观显示,可打印输出产品的消耗,存储,配料的报告。

10、该套系统配料精度高。远远高于人工手动配料, 实现自动配料。

 主要参数

适用电源:AC220V,500W

配料种类:A炼橡胶、药品

材料种类:可达上百种

计量确认:电子称电脑连线控制

配料工艺:电脑控制

配方管控:电脑管理

 


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